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磁分离装置工艺流程

  • 简单描述
  • 磁分离装置工艺流程:磁分离净化设备分离出的废渣(磁种和悬浮物的混合体)经螺旋输送装置进人磁回收系统,实现磁种和悬浮物的分离。分离后的磁种和悬浮物再经过磁鼓回收装置,将其中的磁种分选出来,实现回收再利用,剩余的非磁性物质作为污泥集中处理。
  • 更新时间:  2020-08-31
  • 产品型号:  HCMag
详细介绍

磁分离装置工艺流程磁分离净化技术是一种高效的、成熟稳定的水处理技术,其原理是在水体中投加磁种和混凝剂,使悬浮物、胶体物质、藻类、磷等形成可作用于磁场的微絮颗粒,然后通过磁力将其从水体中分离,整个过程约4~6min,磁种可高效循环使用。对于形成的微絮颗,通过磁场作用使其更容易分离,且无需反冲洗,污泥含水率低。与普通的沉淀、过速相比,设备具有连续运行,可高效分离水中悬浮物的特点,工艺上具有流程短、占地少、投资省、运行费用低等优势。

磁分离装置工艺流程高梯度磁分离技术是利用不同物质在磁场中具有不同的磁性的特点来分离混合物的技术。废水中含有大量的悬浮固体颗粒,较大的颗粒可用截留、沉淀去除,而高梯度磁性分离技术能实现对微细颗粒的捕集。当废水流经磁场时,磁性颗粒能被捕集并沉淀于介质上,主要靠施加于颗粒上的磁力的作用,在常温下铁磁性颗粒和顺磁性颗粒由于外磁场作用而磁化,前者很饱和而产生强磁性,但后者不易饱和,而磁化程度与外磁场成正比,磁化颗粒迁移并被捕集沉淀是由于作用与颗粒上的外力协同作用的结果。当磁力大于其合力时可被捕集去除。由于铁磁性颗粒在磁场强度与磁场梯度不是很大的情况下也能很好被捕集,而顺磁性颗粒作用的磁力不能如铁磁性颗粒那样大,但是只要是磁性介质的直径与欲分离的颗粒直径匹配得当,也可获得很好分离效果。然而,反磁性颗粒,靠其本身不能为磁性介质捕集,因此须要加以磁性粉末(磁种)进行接种,利用其作为微细反磁性颗粒的聚集核心而形成铁磁性聚合体,从而通过电磁场有效去除


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