臭氧发生器的结构和功能

臭氧发生器的结构和功能

构架一：放电间隙。小放电间隙可以降低放电电压，降低功耗，提高相对臭氧产量。然而，放电间隙越小，流经放电区域的空气阻力越大。所以一般采用2~3mm的工频-中频发电机，高频放电发生器的线间距一般在5mm左右，放电间隙小于1mm。

构架二：冷却模式。臭氧发生器冷却有三种冷却方式：水冷、风冷和水/风双冷。在这些冷却方法中，水冷分为三种：内电极冷却、外电极冷却和内外电极同时冷却。空冷常采用外电极冷却；双层冷却通常采用内电极水冷，而外电极空冷。冷却效果上，内外电极同时冷却效果较好，空气冷却效果较差；但内外水冷结构复杂。如果设计不合理，可靠性不强，故障率会很高。因此，这种冷却方法是没有用的。从实用的角度来看，内外电极往往是单独用水冷却，其次是水冷/风冷组合。风冷臭氧发生器常用于不需要长期连续运行的小型和微型臭氧发生器。

构架三：电介质。理想情况下，电介质应该具有良好的绝缘性和导热性，但导热性和导电性都是属性。所以主要根据绝缘要求选择玻璃、陶瓷、搪瓷、云母等高电阻材料。为了达到良好的散热效果，必须尽量减少薄电介质。据研究，玻璃管壁厚增加1mm，臭氧产生量会减少一半左右，但太薄的电介质容易被高压击穿，所以电介质的机械强度、绝缘、耐压、导热系数必须根据应用电压来考虑。